Servomootori ja ajami valiku põhipunktid

I. Põhimootori valik

Koormuse analüüs

  1. Inertsi sobitamine: koormuse inerts JL peaks olema ≤3× mootori inerts JM. Ülitäpsete süsteemide (nt robootika) puhul peaks JL/JM olema <5:1, et vältida võnkumisi.
  2. Pöördemomendi nõuded: Pidev pöördemoment: ≤80% nimipöördemomendist (hoiab ära ülekuumenemise). Tipppöördemoment: Hõlmab kiirendus-/aeglustusfaase (nt 3× nimipöördemoment).
  3. Kiirusvahemik: Nimikiirus peab ületama tegelikku maksimaalset kiirust 20–30% marginaaliga (nt 3000 p/min → ≤2400 p/min).

 

Mootoritüübid

  1. Püsimagnetiga sünkroonmootor (PMSM): Peamine valik suure võimsustihedusega (30–50% suurem kui asünkroonmootoritel), ideaalne robootika jaoks.
  2. Induktsioon-servomootor: kõrge temperatuuritaluvus ja madal hind, sobib raskeveokite rakenduste jaoks (nt kraanad).

 

Kodeerija ja tagasiside

  1. Eraldusvõime: enamiku ülesannete jaoks 17-bitine (131 072 PPR); nanomeetri tasemel positsioneerimine nõuab 23-bitist (8 388 608 PPR).
  2. Tüübid: absoluutne (positsioonimälu väljalülitamisel), inkrementaalne (nõuab suunistust) või magnetiline (häiretevastane).

 

Keskkonnakohanemisvõime

  1. Kaitseklass: IP65+ välistingimustes/tolmustes keskkondades kasutamiseks (nt AGV mootorid).
  2. Temperatuurivahemik: Tööstusklassi: -20 °C kuni +60 °C; spetsialiseeritud: -40 °C kuni +85 °C.

 


II. Draivi valiku põhitõed

Mootori ühilduvus

  1. Voolu sobitamine: ajami nimivool ≥ mootori nimivool (nt 10 A mootor → ≥ 12 A ajam).
  2. Pinge ühilduvus: alalisvoolusiinil peab olema ühtlane pinge (nt 400 V vahelduvvool → ~700 V alalisvoolusiin).
  3. Võimsuse varundamine: ajami võimsus peaks ületama mootori võimsust 20–30% võrra (mööduvate ülekoormuste korral).

 

Juhtimisrežiimid

  1. Režiimid: positsiooni/kiiruse/pöördemomendi režiimid; mitmeteljeline sünkroniseerimine nõuab elektroonilist käigukasti/nukkvõlli.
  2. Protokollid: EtherCAT (madala latentsusega), Profinet (tööstusklassi).

 

Dünaamiline jõudlus

  1. Ribalaius: vooluahela ribalaius ≥1 kHz (≥3 kHz suure dünaamilise kiirusega ülesannete puhul).
  2. Ülekoormusvõime: Püsiv 150–300% nimipöördemomendist (nt kaubaaluste robotid).

 

Kaitsefunktsioonid

  1. Piduritakistid: Vajalikud sagedase käivitamise/peatamise või suure inertsiga koormuste korral (nt liftid).
  2. EMC-disain: integreeritud filtrid/varjestus tööstusliku mürakindluse tagamiseks.

 


III. Koostööpõhine optimeerimine

Inertsi reguleerimine

  1. Inertsisuhte vähendamiseks kasutage käigukaste (nt planetaarkäigukast 10:1 → inertsisuhe 0,3).
  2. Otseülekanne (DD mootor) välistab mehaanilised vead ülikõrge täpsuse tagamiseks.

 

Eristsenaariumid

  1. Vertikaalkoormused: piduritega varustatud mootorid (nt lifti veojõud) + ajami pidurisignaali sünkroniseerimine (nt SON-signaal).
  2. Suur täpsus: ristsidestusalgoritmid (viga <5 μm) ja hõõrdekompensatsioon.

 


IV. Valiku töövoog

  1. Nõuded: Määrake koormusmoment, tippkiirus, positsioneerimistäpsus ja sideprotokoll.
  2. Simulatsioon: Dünaamilise reaktsiooni (MATLAB/Simulink) ja termilise stabiilsuse valideerimine ülekoormuse korral.
  3. Testimine: PID-parameetrite häälestamine ja müra sisestamine töökindluse kontrollimiseks.

 


Kokkuvõte: Servomootorite valikul on prioriteediks koormusdünaamika, jõudlus ja keskkonnakindlus. ZONCN servomootori ja ajami komplekt säästab teid kahekordse valimise vaevast, arvestage lihtsalt pöördemomendi, tipp-pöörlemissageduse ja täpsusega.


Postituse aeg: 18. november 2025